鋼絲網(wǎng)骨架復合管施工做法，下面是河南PE管廠(chǎng)家，河南辰耀管業(yè)整理的關(guān)于鋼絲網(wǎng)骨架復合管施工做法，的鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體.同時(shí),其極性鍵與鋼有極強的粘接性能

由于采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,使之具有更高的耐壓性能,同時(shí),該復合

管具有優(yōu)良的柔性,更適用于長(cháng)距離埋地用供水、輸氣管道系統,接下來(lái)咱們一起看看管道安裝注意事項:

1、檢驗:施工前應對管材、管件進(jìn)行檢驗,是否符合標準要求,如外觀(guān)、尺寸、與其他要求,不符合要求的一列不許投入到使用中，

2、下料:由于管道的轉彎、開(kāi)三通與變徑時(shí),需要待定的長(cháng)度,根據所需圖紙設計的長(cháng)度尺寸,將管材截斷.管長(cháng)應考慮管件的承插深度、管口打磨余量<切割平整的可不予考慮>

3、封口:切割管材端口使用 PE 焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應盡可能平滑,端面嚴禁鋼絲暴露,冷卻后將翻邊打磨,以免影響安裝,

4、去氧化層:為了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時(shí)應均勻打磨整個(gè)周邊,面面俱到,不允許漏刮,刮削長(cháng)度大于管件承插深度 30mm,管件內壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用酒精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內壁布有銅絲,也可采用軟磨片電磨,避免磨到加熱絲

5、酒精〔丙酮〕擦洗:打磨后要用帶酒精<95 度以上>或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的清潔,使熔接面不許有泥、油、與其它臟物,抹布或棉紗在使用過(guò)程中弄臟時(shí),必須要與時(shí)用清水洗干凈

涼干:組裝時(shí)要保證管件、管材端口干燥,不充許有水珠進(jìn)行裝配,如未涼干,焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡,影響熔接面的粘合.

7、做記號:在管材端口做好管件的承插深度記號,記號尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接質(zhì)量,如承插不到位,加熱部份露空,融熔接面積減少,承壓能力大大降低,且焊接時(shí)管件內將會(huì )塑料熔塌,造成管件焊穿.做記號時(shí),記號必須明顯、清晰

8、安裝緊繩器:De160-De355 口徑在正常安裝時(shí)采用1 套緊繩器,用在管件的正上方,緊繩器的作用:一、起拉緊承插作用,焊接時(shí)不易外移,二、起扶正管件與管材的配合間隙作用,De400 以上口徑在正常安裝時(shí)采用2套緊繩器,用在管件的水平兩側,左右對稱(chēng),任何口徑管件安裝時(shí)一定要保證管件處呈水平直線(xiàn),特殊情況的管件可增加緊繩器固定.

9、承插到位:承插時(shí)先將管件套在管材的一端,稍緊時(shí)采用榔頭輕輕敲打而進(jìn),另一頭,De50-De250 口徑的采用榔頭敲打管材末端以使承插到位.De315 以上大口徑管材采用手搖葫蘆(拉緊器〕輔助承插到位.承插時(shí)記號剛好外露管件邊緣,不充許有過(guò)插、承插不到位、管件不居中等現象

10、調整:安裝完后,將管件與管材連接處調整到同一個(gè)同心度、水平度,管件處不能出現嚴重的V字型,一般

角度不超過(guò) 15 度.

11、管件編號:為了控制質(zhì)量的追蹤,責任落實(shí)到人,裝好一個(gè)管件要對該管件進(jìn)行編號,由監理公司統一制定

12、焊接:管材與管材的連接是通過(guò)管件以電熔的方式進(jìn)行熔接的,熔接要根據熔接原理做好焊機的操作.

13、冷卻:焊接完后在冷卻過(guò)程中要讓接頭處于自然狀態(tài),且應保證冷卻過(guò)程中不受任何外力作用,不得移動(dòng)、轉動(dòng)接頭部位與兩側管道.冷卻時(shí)間應根據氣候條件、管件大小等確定.一般需要 24 小時(shí)冷卻時(shí)間.